TALLERES ATONDOA, una PYME del metal enfocada en abrir nuevos mercados

NOMBRE EMPRESA: TALLERES ATONDOA S.L.

ACTIVIDAD: FABRICACIÓN DE PIEZAS DE ALTA PRECISIÓN PARA DIVERSOS SECTORES, ASÍ COMO ELEMENTOS DE VERIFICACIÓN PARA MÁQUINA HERRAMIENTA

EMPLEO GENERADO: 12 PUESTOS DE TRABAJO

PERSONA ENTREVISTADA: AITOR PÉREZ OLORIZ, GERENTE

Entrevistamos a Aitor Pérez, quien asumió la gerencia de esta empresa familiar con la jubilación de sus padres, junto con su hermana Aitziber.

¿Cuándo se crea la empresa y cómo fue el origen de la misma?

Talleres Atondoa es una empresa familiar fundada en 1984 por mi padre, José Luis Pérez Eslava.
Gracias a su experiencia en mecanizado y su mentalidad emprendedora, decidió producir piezas de alta calidad y precisión para dar soluciones a lo que demandaba el sector industrial.
Tras mucho esfuerzo y dedicación, consiguió hacer de Talleres Atondoa una empresa competitiva y de referencia en el sector, siempre con el apoyo incondicional en tareas de administración de mi madre, Carmen Olóriz.
SEGUNDA GENERACIÓN.
Actualmente, tras la jubilación de ambos y con la experiencia vivida durante todos estos años, mi hermana Aitziber y yo nos hemos hecho cargo de la empresa, como responsables de administración y de producción respectivamente.

¿Cuál es la principal actividad de la empresa? Producto o servicio y valor añadido en el mercado

TALLERES ATONDOA, está preparada para la elaboración de piezas de precisión con altos estándares de calidad. De hecho, nuestro trabajo ha obtenido el reconocimiento MIDEST 2016, PARIS.
Fabricamos desde mecanizados bajo plano de piezas y conjuntos complejos para los sectores más exigentes del mercado, también fabricamos cortadores MAAG para el tallado de engranajes de precisión, para diversas empresas.
Nuestra flexibilidad en el desempeño de nuestro trabajo nos permite siempre un alto índice de satisfacción en los plazos de entrega con unos precios muy competitivos, siendo una de nuestras principales ventajas en el sector de metal-mecánico.
Nuestra amplia gama de maquinaria moderna y nuestras herramientas de precisión nos permiten adaptarnos a lo que necesitan nuestros clientes. Disponemos de Centros de mecanizado de 2,5-4-5 ejes, torno CNC, rectificadoras cilíndricas, rectificadoras planas, erosión de hilo, etc.
Contamos también con equipos de verificación de alta precisión para la verificación de nuestras piezas, como columnas medición, microscopio, durómetro y rugosímetro, tridimensionales y proyector de perfiles.
Gracias a nuestra capacidad de elaborar piezas de precisión a través del diseño (CAM WORKS, Geometric Product,…), programación y producción, colaboramos activamente con diferentes universidades y centros tecnológicos en el desarrollo de prototipos y vehículos experimentales como puede ser el programa Motor Student junto con la Universidad Pública de Navarra.
Y todo ello lo hacemos posible gracias al compromiso de un excelente equipo humano, del que nos sentimos orgullosos.

¿Para qué sectores trabajáis?

Trabajamos fundamentalmente para los sectores más avanzados del mercado, como son el aeroespacial, aeronáutico, farmacéutico etc. Pero también tenemos clientes del sector de la alimentación, industrial, médico, etc.
En definitiva, podemos hacer realidad cualquier diseño que necesite una alta calidad en sus piezas.

¿Cuál es vuestro ámbito geográfico de acción?

Nuestro ámbito geográfico es internacional. En Europa trabajamos fundamentalmente para empresas de España, Francia, Bélgica, Suiza, etc.
En la actualidad nos estamos abriendo camino en América. Concretamente en Méjico, de la mano de SINAEX, una agrupación de empresas que colaboramos.

¿Cómo ha afectado la pandemia a vuestra actividad?

La pandemia nos afectó como al resto de empresas del sector, pero al trabajar con empresas de sectores estratégicos como la alimentación, la medicina y el farmacéutico, no dejamos de producir, por lo que pudimos amortiguar la crisis.

¿Qué retos afronta la empresa para los próximos años?

Uno de los principales retos que tenemos actualmente es el de abrir nuevos mercados. Estamos muy orgullosos de nuestro trabajo. Sabemos que somos capaces de atender nuevas necesidades, por lo que es importante para nosotros que nuevos clientes puedan comprobar nuestros estándares de calidad.
Y por supuesto seguir invirtiendo en la mejora de nuestros procesos de producción, para continuar siendo una empresa puntera tecnológicamente.

¿Cuál es su opinión de la colaboración y las alianzas empresariales?

Para talleres ATONDOA formar parte de una agrupación como SINAEX es muy valioso. Hay que tener en cuenta que la estructura de una PYME es reducida, por lo que buscar sinergias con otras empresas nos proporciona un mayor radio de acción. Contar con una gerencia especializada en el sector nos ayuda en el análisis del mercado, en el comercio internacional, en abrir nuevos mercados.

¿Cuál es actualmente el mayor desafío del sector del metal y de las PYMES en Navarra?

El mercado actual es muy exigente y muchos de nuestros clientes requieren una gran implicación. Así mismo, las empresas navarras tenemos un gran potencial y estamos sobradamente preparadas. Es por ello que nuestro mayor desafío es ampliar el mercado nacional e internacional y competir con las empresas de vanguardia. Pero para ello hay que seguir invirtiendo en formación y en tecnología, para garantizar la calidad exigida.

¿Cuáles son las razones por las que habéis considerado sumaros a APMEN?

Gran importancia para estar informados de los avances del sector así como la representación y negociaciones con el Gobierno de Navarra y la posible y más que probable colaboración con empresas de navarra.

Conocer a las distintas empresas del sector que estamos en Navarra, y poder estar en contacto con ellas, conocer los avances de nuestro mercado en la actualidad. Estar informados de las relaciones con instituciones, información del sector a mayor escala, jornadas y eventos sectoriales. Comunicación de subvenciones, formación de nuestros trabajadores.